皮带输送机皮带打滑的处理方法皮带输送机运行中皮带打滑是比较常见的常见故障。为了解决这种常见故障关键需要注意安装加工精度与日常的维修保养输送机。方向跑偏的原因很多多种多样，需针对不同的缘故差别解决。
1、输送机调节承重托辊组皮带输送机机设备传动带在所有皮带输送机的中南部方向跑偏时需调节托辊组位置来调节方向跑偏；在生产时托辊组的两边安装孔都生产加工发展孔，便于作出调整。方式是传动带偏重哪一侧，输送机托辊组的哪一侧朝传动带正确方向移位，或此外一侧后退。输送机传动带往上车辆跑偏则托辊组的后位于应向左挪动，托辊组的布位于往右边挪动。
2、输送机组装调心托辊组输送机调心托辊组有多种类型如正中间传动轴式、四多连杆、立辊式等，其作用是选用阻拦或托辊支架在平面内输送机方位旋转阻拦或发生横着推动力使传动带全自动径向做到调节皮带打滑的效果。一般在皮带输送机总长较短期或皮带输送机双重运行中选用这种方法比较合适，输送机主要原因是稍短皮带输送机比较容易方向跑偏而且不易调节。且长皮带输送机最好是不选用这种方法，由于调心托辊组的应用会让传动带的使用期产生一定的危害。
3、调节驱动滚筒与改向滚筒部位输送机驱动滚筒与改向滚筒的变化是皮带跑偏调整的重要内容。输送机由于一条皮带输送机起码有2到5个滚桶，全部滚桶的安装方式务必垂直在皮带输送机长短的方向轴线，输送机若倾斜太大必定产生方向跑偏。其调节方法和调节托辊组类似。对头顶部滚桶如输送带向辊筒的右边方向跑偏，则右边的带座轴承理应往前挪动，输送机传动带向辊筒的左边方向跑偏，则左边的带座轴承理应往前挪动，相对应还可以将左边带座轴承后退或右边带座轴承后退。尾端滚桶的变化方法和头顶部滚桶恰好相反。输送机通过不断调节直至传动带调至较理想位置。在更改推动或改向滚筒前一定要精确组装其部位。
4、拉紧处调节输送机皮带张紧处调节是皮带机方向跑偏调节的一个至关重要的过程。重锤式拉紧处上端的两大改向滚筒除应垂直在皮带长度方位之外还应当垂直在作用力垂直线，即确保其轴轴线水准。采用螺旋式拉紧或油压缸拉紧时，拉紧滚桶的两大带座轴承理应与此同时移动，输送机以确保传动滚筒线和传动带竖向方位竖直。具体皮带打滑的变化方法和滚桶处调节类似。
5、转截点处落料部位对皮带打滑产生的影响转截点处物料落料部位对输送带的方向跑偏有着非常大的危害，输送机尤其是在两根皮带输送机在河平面的投影成竖直时危害更高。一般理应考虑到转截点处左右两根皮带输送机的绝对高度。输送机绝对高度越小，物料水准速度分量越多，对下一层传动带的侧面冲击性也就越大，与此同时原材料也难以垂直居中。输送机使在传动带横剖面里的原材料倾斜，输送机进而导致皮带打滑。要是原材料偏到右边，则输送带向左边偏移，相反也是。在规划环节中应尽量地增加两根皮带输送机的绝对高度。输送机在受到室内空间限制挪动盘料输送机械的前后布氏漏斗、导料槽等件的方式与规格更应当慎重考虑。一般导料槽的总宽应是皮带宽度的三分之二上下比较适合。为或降低防止皮带打滑可提升挡料板阻拦原材料，更改物料降落方向和位置。
6、双重运作皮带输送机方向跑偏的变化双重运转的皮带输送机皮带打滑的变化比单边皮带输送机方向跑偏的变化相对性要艰难很多，在实际调节时要先调节某一个方位，随后调节另外一个方位。调节时应认真观察传动带速度方向与方向跑偏行情的关联，逐一作出调整。输送机关键要放在驱动滚筒和改向滚筒的变化上，输送机其次缓冲托辊的变化与物料落料点的变化。输送机与此同时需要注意传动带在硫化接头时要使传动带横断面长短方位里的承受力匀称,输送机在选用导链牵引时两侧承受力尽可能的相同
